中国化工产业全景图未来10年将崛起为世界级化工强国！

中国化工产业全景图未来10年将崛起为世界级化工强国！本站　　最近看了《辉煌中国》，非常振奋！于是，作者花了近一个月的时间，写了这篇中国化工崛起的报告

　　最近看了《辉煌中国》，非常振奋！于是，作者花了近一个月的时间，写了这篇中国化工崛起的报告。个人感觉中国化工已经到了全面赶超欧美的临界点，未来会出现一批世界级企业！流程君强烈推荐，无论是了解产业信息，还是重拾对中国化工产业的信心，都非常值得一看！

　　我国是公认的化工大国，15年全球产量占比36%，绝大多数化工品产能都已居于世界第一。可是全球化工50强却只有中石化上榜，难免给人以大而不强之感，甚至有观点认为我国龙头企业未来几年也只能达到海外可比公司上世纪50-60年代的水平。但对任何产业而言，大都是强的基础，先有高产量和高营收才能有其后的高利润和高附加值。

　　经过20多年发展，我国化工已积累了相当的实力，尤其是近几年技术提升速度极快，各个子行业都不断有世界级装置投产，无论是规模还是先进性都居于全球前列，随着盈利的大幅改善，未来技术升级速度还会更快。同期欧美企业却受制于金融危机的影响，普遍削减了资本开支，装置不断老化，新产品研发也趋于停滞，对我国的优势大幅削弱。

　　目前我国化工已到了可以和欧美全面竞争的临界点，未来10年将会有一批龙头企业实现对海外化工列强的追赶和超越，中国也将崛起为世界级化工强国！

　　02年万华突破了国外的技术封锁，自主研发出MDI生产工艺，实现了巨大的产业突破。但当时万华只有2万吨产能，无论是成本还是质量都远逊于海外企业。

　　经过10余年的发展，16年万华MDI产能已达到180万吨，跃居全球第一，成本和工艺能力也居于全球最高水平。

　　并且万华还通过投产PO、TDI，完善了整个产业链，成为各类聚醚材料的一体化供应商。在扩充上游原料的同时，公司还不断研发MDI下游更为高端的精细化工产品，如HDI、TPU、改性MDI等等，可以说公司正在成为全球MDI领导性企业。其实万华的成功只是我国化工产业全面升级的一个缩影，取得突破的子行业还有很多，以下仅举几例：

　　09年国内最大的丙烯酸企业还是以BASF、台塑为代表的外企在华子公司，其产能也不过16万吨，远远落后于国际先进水平。

　　但民营的卫星石化在短短5年里，产能就从4万吨产能扩张到48万吨，18年公司还将再投产36万吨丙烯酸，同时上马两套45万吨PDH实现上游原料丙烯的自供。届时不但总产量将赶上BASF，Arkema和Dow，居于全球第一梯队，装置的单套规模和成本控制也将达到全球最高水平。

　　在丙烯酸最大下游尿不湿用高吸水性树脂（SAP）领域，公司过去5年产能也从3万增加到15万吨。但考虑该产品国内80万吨和国际350万吨的需求规模，目前又主要依靠进口，对应的市场空间仍然巨大。并且全球现有5大厂商中的三大雅、住友和Bayer都缺乏上游原料丙烯酸配套，相比之下卫星的全产业链优势非常明显。未来5年如果能够复制丙烯酸的赶超经验，跻身全球5大，公司也将成为和BASF并驾齐驱的全球性丙烯酸龙头企业。

　　其10年上市时只有4万吨甲乙酮产能，规模在行业内并不突出，但经过近几年的发展，已扩建到18万吨产能，占国内70%和全球50%的市场份额，远超当年全球最大企业日本丸善化工。而且公司还依托甲乙酮，新建了20万吨异辛烷、35万吨MTBE、20万吨顺酐和15万吨丁二烯产量，构建起完整的C4下游产业链。

　　尤其是丁烷氧化脱氢法制丁二烯，改变了其传统只来自大炼化副产品的工艺路线，达到全球该领域最高技术水平。而丁二烯又是C4下游体量最大的产品，总量高达1500万吨，发展潜力巨大。虽然目前该工艺由于成本偏高还不具备经济性，但是未来随着全球轻质化带来的丁二烯供给不足，如果价格上涨超过新工艺的成本阈值，公司也将有望成为该领域的全球“隐形冠军”。

　　12年以前我国作为纺织大国，PTA产能只有2千万吨，进口依存度超过30%，而且单套装置小（80万吨左右）、加工费高（700元/吨以上）、全球地位一般。

　　但是其后我国PTA迎来了爆发性增长，新增产能高达1200万吨，这些新装置无论是单套规模（200万吨）还是最低生产成本（350元/吨）都处于全球最高水平。

　　现在我国不但是PTA的产量大国（全球占比70%），也是当之无愧的强国，在整个产业链上呈现了压倒式的竞争优势，海外已经几乎没有可以相提并论的对手。而且更为关键的是，我国在该产业链上还在不断的向上延伸，从最初的纺织到涤纶丝、聚酯，再到近几年的PTA，我国已经相继成为全球霸主。

　　未来该产业链的升级已经延伸到最源头的炼油和PX，预计3年后，我国将新增PX产能1660万吨，届时将占到全球总产量的70%，一举扭转目前60%依赖进口的窘境，整个产业链也形成了从最上游原油到最终端纺织品的闭环。

　　复合肥行业的金正大和史丹利、味精行业的阜丰和莲花、维生素行业的兄弟科技和广济药业、橡胶制品行业的三力士和圣奥股份等也都跻身于全球在该领域最具竞争力的企业。

　　像这样的例子其实还有很多，可以说我国全面赶超国际水平的优秀化工企业已从星星之火渐成燎原之势，属于中国化工的时代正在来临。

　　行文至此，读者恐怕都会感觉到我国化工产业并不弱，甚至在很多细分领域都已处于世界领先水平，那为何全球化工50强中却难觅我国化工企业身影呢？

　　主要原因就在于我国化工行业过于分散、优质企业往往都只是在单一领域发展，不像国外发达企业大量通过兼并收购，业务领域横跨多个化工子行业，自然收入和利润规模也都远大于我国企业。

　　但从海外发达国家的经验看，周期性行业在发展中后期的产业集中度往往会快速提升，如洛克菲勒化工和卡内基钢铁的成长史中都有大量的兼并收购。而我国产业并购较少的根源还是在于部分国有企业即使竞争力不强，在预算软约束下也难于破产，民企中的落后产能又由于所在地的环保和税收监管不严而具备低成本优势，同样不易退出。可是去年开始的供给侧改革，通过环保严查，关停了大量落后产能，还借助国家顶层设计，不断推进国企的兼并重组，甚至在民企集中的地炼行业也成立了地炼集团，创造性的解决了产能过剩问题。

　　2011年万华的母公司完成对博苏的收购，建立了在欧洲发展的桥头堡，并在随后几年大幅改善了博苏的经营绩效。

　　中国化工集团近两年海外并购也是大手笔频出，先是收购了全球蛋氨酸巨头安迪苏和欧洲老牌轮胎企业倍耐力、再是并购全球农药第七大企业ADAMA，今年又斥资440亿欧元控股了先正达，不但填补了我国在转基因种子方面的短板，同时也跃居全球最大的农业企业。

　　未来随着越来越多的企业迈向全球化，产能走出去、技术引进来，也将助力我国化工企业获得新一轮的快速发展。

　　纵观过去30年我国化工产业的发展，从最初级的尿素、甲醇、纯碱、氯碱、轮胎起步，逐渐扩展到三烯三苯、MDI、丙烯酸、工程塑料、有机硅等中游化工品，最近又开始向更高端的电子化学品、精细化工品和新能源、新材料等方向延伸，制造能力越来越复杂，在价值链上的地位也不断提升。

　　可以说我们每突破一个子行业的技术壁垒，都会在很短的时间里吸收知识、复制技术，并加以创新，最终凭借着市场规模和成本优势做到全球第一，进而又以此为依托，继续征服下一个子行业，全产业链推进的态势非常惊人，而其背后体现的核心竞争力主要有以下几点。

　　历史上的中华腹地北接大漠、西邻高原、东南方向都是大海，封闭的格局形成了自给自足的经济模式，使得我们天然就理解体系，发展任何产业都会采用系统化方式全产业链推进。

　　体现在化工行业，就是我国的产业链配套异常完善，实现在从最低端的尿素、甲醇到最高端的新能源、新材料全覆盖，该优势不但冠绝发展中国家，在发达国家中也不多见。这既为下游提供了廉价和充足的原料保障，也为上游提供了海量的市场需求。

　　过去3年利用美国页岩气带来的廉价丙烷资源，我国新建了500万吨PDH装置，实现了丙烯自给，其投产速度和规模甚至都超过了更靠近资源的美国同行；

　　另外还将通过新建大炼油解决困扰我国多年的PX高度依赖进口问题，基本填补上我国在上游的最后几个短板。

　　如果未来油价涨回至80美元/桶以上，我国特有的各类煤化工技术也有望弯道超车，成为全球上游最具竞争力的工艺。

　　另外我们在SAP、PMMA、丁基橡胶、TDI、PC、水性涂料和氯化法钛白粉等中游领域也在快速突破，并崛起了一批优质的企业。

　　下一阶段只要再攻克碳纤维、石墨烯、电子化学品、高端精细化工品等几个制高点，就有望彻底打通整个化工产业链，届时综合配套优势将进一步强化。

　　我国人口规模高达14亿，是欧美的4倍、日俄的7倍，人均GDP超过8000美元/年，还在于以每年10%的速度继续成长。

　　内陆省份也在大量承接沿海的产业转移，如郑州、重庆等都建成了巨型产业基地，人民收入水平显著提升。

　　而且我国政府高端关注民生，致力于消除贫困和两极分化，过去5年累计脱贫人数近6千万，未来3年还计划实现剩余7千万人口的全面脱贫。

　　另外针对部分城市房价过高，百姓获得感不强的问题，大力推进棚改和公租房，改善城市低收入阶层的住房条件。这些举措都使得底层民众也可以分享到改革成果，消费能力不断提升，带来了新的市场空间。

　　可以说我国正在成为全球最大的单一市场，我国化工龙头企业哪怕只是做到工艺层面的改良创新，占据国内的领导地位，规模上就很容易做到世界第一。

　　从我们近邻日韩的经验看，其化工产业的发展，都是伴随着下游制造业全球占比的提升，毕竟本国产品更容易打进本国制造业的供货体系。

　　而我国化工下游的中国制造也在全面崛起，如家电领域的格力美的，工程机械的三一中联，通信领域的中兴华为、电子产品的联想小米，和伴随着“一带一路”战略快速走出国门的高铁、核电和基建。

　　另外未来10年，国产汽车、大飞机、芯片和OLED面板等领域也有望突破，出现国际级品牌。未来随着这些国产制造品牌在全球的攻城略地，我国化工产业也将以配套的形式大幅扩张海外市场份额。综合国内外市场的空间，我国在任何单个化工产品上，都可能做到人类有史以来的最大生产体量，规模效应带来的成本优势将更为明显。

　　千年以来，我们都是大一统的中央帝国，擅于用举国体制推进大项目，历史上就建成了长城、大运河等举世瞩目的超级工程。

　　世界十大港口中我国占据了7席，最大的上海港年吞吐量突破4000万标准箱，占到全球10%，也是美国所有港口吞吐量的总和。

　　如果将中美11年数据进行比较（其后美国不再更新），中国物流费用和周转量为8.4万亿和15.9万亿吨公里，美国为8.1万亿元和9.4万亿吨公里，吨公里成本为0.53元和0.86元，美国是中国的1.62倍。剔除仓储后的吨公里运输成本中美分别为0.28元和0.54元/吨，美国是中国的1.95倍。仅看公路的话，中美的公路物流总量分别是5.1万亿吨公里和4.2万亿吨公里，总费用为2.7万亿元和4万亿元，吨公里成本为0.53元和0.94元，美国是中国的1.79倍。

　　11年以后我国还处在基建高峰期，60%以上的高铁都是近5年开通，同期美国却受制于政府开支不足，基础设施日益老化，我国相比美国的优势还在扩大。

　　而且美国已经是全球最发达的工业国，如果和其他发展中国家相比，我国不单是交通基础设施，在电力和水的供应、稳定、社会治安等方面都是全方位的领先。

　　很多发展中国家即使人力成本低于我国，但如果能源不能稳定供应、运输成本过高、产业链缺乏配套导致供货周期缺乏保障，制造业也难于我国竞争。另外我国电商发展领先全球，很多不必要的流通环节都被简化，货物周转率大幅提升，企业库存成本显著下降。可以说物流网、能源网、信息网，三网融合正在共同编织起一个高效快捷的中国基础设施体系。

　　历史上我国的产业策略就是重农抑商，严厉打击投机，鼓励民间资本劳动致富。改革开放以来，政府也通过各种扶植政策鼓励制造业的发展。

　　虽然近10年地价涨幅很大，但由于土地国有，即使商业和建设用地屡屡拍出天价地王，工业用地转让仍然维持在很低的价格，两者价差一般在8倍左右，甚至一线倍之多，这方面的隐形政府补贴金额非常巨大。

　　另外优质化工企业一般都可以享受到15%的高新企业优惠税率，其在技术研发和新项目建设上的投入还能获得政府补贴，如万华化学八角项目今年的财政补助就高达12亿元。

　　针对化工产业高度依赖配套的特点，国家还通过顶层设计规划了沿海7大化工产业基地，地方政府也结合自身条件，建设了很多地区级的化工产业园。

　　通过将上下游集中在一起，降低了运输成本和供货周期；集中供热和排污也降低了企业运营成本；并且产业高度集群也有利于副产品综合利用，变废为宝。可以说强势有为的政府的大力支持，也为我国化工发展提供了重要助力。

　　二是我国化工企业的员工薪酬仅为海外的1/10，这些都保证了廉价的高素质劳动力可以源源不断的补充到我国化工产业。

　　过去10年，虽然我国新增劳动力下降了40%，但是大学毕业生增长了7倍，科研经费增长了21倍，15年对经济增长的贡献率达到56.2%，工程师红利已经取代人口红利，成为支撑我国成为世界工厂的最核心竞争力。

　　从研发投入看，15年我国超过1.4万亿，全球占比20%，仅次于美国的28%，但领先于欧盟的19%和日本的10%，

　　科技的产出本质上就取决于人才和经费投入，我国人才储量已是全球第一，未来5年投入也将达到全球第一，届时科技增量就有望超过美国，中国制造正转向中国创造。

　　具体到化工行业，我国化工毕业生人数遥遥领先欧美，过去3年A股全部上市化工企业研发投入年均增速高达27%，总计230亿元，海外化工50强总计虽有1400亿元，是我们的6倍，但增速仅为5%，远低于我国，两者差距正在大幅收窄。

　　另外海外研发投入以新产品开发为主，不确定性很大，我国则主要以吸收引进技术和工艺创新为主，投入产出比要高很多。因此我们能看到越来越多的产品被我们突破。

　　曾几何时六氟磷酸锂还可以卖到30万元/吨，随着多氟多等公司研发出同类产品，价格就迅速跌至8万元/吨，我国电解液也从无到有，目前全球占比已超过60%，增速还远高于海外企业。

　　除此以外，鼎龙股份在彩色碳粉、康得新在光学膜和碳纤维、万华在HDI、改性MDI、水性涂料等高端聚氨酯领域都在全方位的突破。

　　未来随着我国企业盈利的大幅改善，研发投入还会继续高增长，这也吸引了越来越多的海归人才回国就业，进一步缩小了与国外的技术差距，未来我们也将不断征服新的技术高地。

　　我们自古以来注重教育，培养出的人才纪律强，效率高，工作态度端正，可以组织起几十万、甚至上百万人来高效协同、集约化生产，这也保证了我们成为世界工厂，并在成本竞争层面罕有对手。

　　如果说我国人才上的不足之处，就在于教育方式过于强调服从而非创新，培养出的人才均值虽高，但方差不大，不利于原创性、突破性的发明，在大的产业变革阶段经常落后于欧美。

　　可目前的形势是，基础科学已经很多年没有大的突破，化工所谓的高端产品也都是几十年前就研发出来的，欧美虽然还居于全球产业分工体系的顶端，但技术进步基本停滞，和我们的差距正在大幅缩小，越来越难保证以绝对优势继续统治全球工业体系。

　　而我们则很擅长对现有技术做改良创新，在应用层面并不逊色于西方，只不过由于晚发展了几十年，积累尚显不足，但这些都可以用时间来弥补。按前文数据线年我国上市企业研发投入就将超越全部欧美巨头的总和。这个过程中将不断打破外企存量的技术垄断，并将其拉至成本竞争这个我们最为擅长的领域。

　　工业人口的多寡，直接决定了工业国的发展潜力、发展速度以及工业升级速度，小国寡民愈发难以参与这种巨头的竞争。

　　因此二战初期，7千万人口的德国可以1个月内就征服4千万人口的法国，但遇到亿级人口的苏联，即使开局同样摧枯拉朽，但苏军还是有能力在损失近3千万人口的情况下，最终取得二战的胜利。这背后除了战略战术以外，更多的还是实力使然。人口8千万左右的德国和日本，纵使倾尽全力也无力构建起完整的军工体系，同时称雄于陆军和海军，自然无力与亿级人口的美苏争夺全球霸权。

　　第三次工业后，苏联加东欧不足3亿的人口规模，面对不断升级的军备竞赛在人口上不堪重负，只能将有限的劳动力集中于重工业，无力满足和民生更为相关的轻工业和新技术研发，整个工业难于自我升级，没能跟上信息化时代的浪潮，和美国主导的近10亿人口的国家集团差距越拉越大，民众对自身体制产生怀疑，最终走向了。而美国虽然打赢了冷战，但也无力单独承载日益庞大的产业链体系，制造业不断向海外转移，只保留了部分关键分支，产业空心化明显。

　　目前我国已是第三次工业产业链最为完整的国家，仅欠缺部分高端制造业，但欧美这部分就业人数预计不超过1亿人，我们只要几千万人口承接就可以满足自给。届时全球将只有我国具备足够量级的高素质人才向工业发起全方位的冲锋，并有望成为最先实现突破的国家。再下一个时代的人口阈值预计要到几十亿的规模，超出了任何主权国家的极限，相应我们也可以通过“一带一路”战略，将沿线待发展国家纳入到我们的产业链中，最终实现中国版共同富裕的“天系”。

　　例如随着欧美印染、电解铝等产能逐步关停，烧碱需求大幅萎缩，再叠加我国PVC海量扩产带来的激烈竞争，欧美氯碱行业出现大规模的退出，坐拥廉价页岩气资源的美国厂商都从5家整合为3家，成本最高的欧洲三大企业更是合并为一家，Arkema也在去年底选择了退出该行业。这就造成其下游制冷剂的原料氯气供应中断，氯气又极难储运，没有上游氯碱配套基本上是无法供应，制冷剂最终只能停产。本土制冷剂产能退出又提升了欧洲冰箱、空调的采购成本，进一步削弱了其竞争力。就如我们前文所说的大是强的基础，

　　欧美产能虽然看似高端，但丧失了中低端产能的原料配套，就成了无根之木、无水之源，多米诺骨牌正一块块被推倒。近年来欧美主流企业不断兼并重组、剥离产能，退守至更高端的领域，我国则大举收购，也证明了攻守之势已经发生了根本的逆转。

　　近两年我国在煤化工领域的技术进步非常明显，成本下降速度很快。例如虽然美国气价和电价都很低，但15年最大PVC企业Olin化工的EBIT Margin也只有9.3%，对应净利率为负，对我国西北煤化工的竞争优势并不明显。未来如果成本优势再被削弱，美国近几年刚刚有所复苏的石化产业，恐怕又难逃昙花一现的命运。

　　丙烯酸领域中由于卫星石化与Arkema收入体量不同，我们仅比较EBITDA Margin，分别是19.3%和11.7%，相差也接近一倍。尤其需要指出的Arkema是将丙烯酸及下游涂料做为溶剂板块统一披露，丙烯酸大体占到该板块收入的一半，涂料业务毛利率正常情况下，应该是远高于丙烯酸，所以两者的真实盈利差距还要更大

　　只要海外企业没有技术专利保护，单纯在成本竞争层面，我国的优势是碾压式的。而这背后的原理也不难理解，毕竟欧美已经富裕了几代人，整体生活标准和收入标准太高，自然成本控制就很难做到我国的程度。仅以管理费用为例，欧美企业高管动辄就是百万、甚至千万美元的年薪，而我国化企高管连上百万人民币年薪的都不多见，两者在成本上如何竞争？除非海外企业肯将其收入降至与我国同等水平，否则在同类产品上的成本竞争就会一直处于劣势。

　　这也造成了海外产能严重老化，竞争力大幅下滑，像BASF路德维希这种圣殿级的产业基地，都是建成于上世纪80年代，距今已有40年历史，即使当时的设计理念和装置再先进，和以万华八角工业园为代表的中国最新一代产业基地相比，还是渐成落日黄花，甚至前期还屡屡发生铁路桥坍塌、管网爆炸等严重事故，体现出其竞争力的大幅削弱。

　　毕竟制造业赚钱太过辛苦，资本一旦习惯了投机的暴利，就很难再“由奢入俭”，更何况页岩气带来的廉价资源即将被全球分享，成本优势正大幅削弱，再次复兴的难度很大。

　　我国还处在如火如荼的工业化历史进程之中，2010年我国工业产值超过美国，跃居全球第一，截至15年已达到美欧日等西方国家总和的67%。如果未来两者增速差还能维持在6%，则2025年我国就将全面超越所有发达国家工业产值总和。化工作为给工业配套的材料行业，其全球占比也应和整体工业产值匹配，达到50%以上。

　　大炼化还提供了三烯三苯等重要石油原料，给了企业相当大的向下延展空间，如陶氏化学、利安德巴塞尔、英力士等都是依托上游炼化成为中游化工产业巨头，因此这个行业是可以产生很多大市值企业的。

　　未来更大的发展方向无疑就是我国尚未攻克的产业短板和新能源、新材料。从历史经验看，我们每突破一个下游应用，都会给上游产业链中的化工企业带来一轮新的发展机遇。如伴随着显示面板行业京东方的崛起，康得新等电子化学品企业就获得了快速的成长。

　　其实相比大宗化工品原料高度依赖进口油气，我国在研发投放所需人力资本上的禀赋优势无疑更为突出。而且随着近两年的周期反转，很多化工企业盈利都达到几十亿的规模，未来如果能找到好的产业方向，完全有能力大手笔投入研发，积极推进上下游整合，最终发展成为平台型企业，并冲击世界化工50强。

　　康得新作为国内化工行业市值第二大的企业，一直以3M为对标企业，致力于高端化工新材料领域的发展，在预涂膜、光学膜、柔性材料领域都是国内龙头，并且还在进军裸眼3D、VR显示等新兴领域，集团层面也在大力推进碳纤维项目的商业化，其16年收入为92亿元，净利润近20亿元，过去5年收入和利润的复合增速为43%和81%，如果线亿元以上，大概率也将冲入世界50强，如果以利润衡量其超越所需时间还要更短。

　　荣盛石化作为我国PTA的龙头企业，未来还将通过新建的浙江石化切入上游炼化领域，19年1期项目全面达产后预计新增收入将达到上千亿元，届时公司也有望冲入全球50强。