我国轻工业发展现状及未来发展方向展望

我国轻工业发展现状及未来发展方向展望本站　　联合会发布了“2017年度中国轻工业百强企业”荣誉榜单，美的、海尔、娃哈哈、青岛啤酒等百家企业入围

　　联合会发布了“2017年度中国轻工业百强企业”荣誉榜单，美的、海尔、娃哈哈、青岛啤酒等百家企业入围。此次入围的百强企业依然具备一个显著特征——

　　位居榜单前三位的是家电业三大巨头：美的、海尔、格力。2017年，海尔、美的企业营业收入均超过2400亿元。家电业作为中国制造业的重要组成部分，一直被视为中国智能制造转型的标杆。各大龙头企业无论用何种手段切入“智能制造”，都殊途同归，对原有的流程、制度、技术进行“重造”，从生产作业的“智能化”，到产品的“智能化”。

　　目前，我国轻工业正处在发展阶段转变、新旧功能转换的关键时期，虽然面临着多重压力，但信息技术迅猛发展，融合领域不断拓展，为轻工业提供了新动力，未来的发展机遇和挑战并存。

　　据统计，2017年，占全国企业数近30%的轻工企业，实现主营业务收入24万亿元，占全国工业的20.8%；实现利润1.6万亿元，占全国工业的21.1%；出口5998亿美元，占全国出口额的26.5%。今年1-4月，轻工业继续保持良好发展态势，主营业务收入6.7万亿元，增长8.4%，利润4076亿元，增长6.5%，工业增加值增长6.8%，高于全国工业增长水平。

　　其中，轻工百强企业发展强劲。2017年，百强企业营业收入2.7万亿元，占全国轻工业的10.95% ；实现利润2458亿元；占全国轻工业的15.45%；平均营业收入265.5亿元，比上年增长10.1%；平均利润24.6亿元，比上年增长19.2%。

　　在百强企业的引领下，家电、造纸、酿酒等行业，产业集中度持续提升，行业竞争力不断加强。美的、海尔、格力等15家百强家电企业，营业收入占家电行业的54.6%；利润占63.5%。玖龙、晨鸣、华泰等9家百强造纸企业，营业收入占造纸行业的23%；利润占29.4%。茅台、五粮液、洋河等8家百强酿酒企业，营业收入占酿酒行业的25.2%；利润占55.9%。

　　轻工百强企业的强劲快速发展，为全国轻工业经济稳定运行贡献了积极力量。但是，我国轻工业发展稳中有进的同时，依然面临着多重压力，改善供给结构和实现转型升级的任务仍艰巨而繁重。

　　第一，轻工业长期积累的深层次问题还未得到有效解决。自主创新支撑作用不强，品牌影响力较弱，资源能源利用效率等一系列的问题影响高质量发展。

　　第二，我国是消费品生产大国，但大多数的产品只能满足中低端的消费需求。当前，出口需求和投资需求相对下降，供给结构出现了不适应需求变化的局面，必须以提高供给体系质量和效率为中心，发展壮大新动能，实现新旧动能转换，扩大中高端产品和服务供给。

　　第三，新一轮和产业变革助力产业升级，物联网云计算、大数据、人工智能等技术广泛，渗透经济、社会各领域。3D打印、机器人、智能制造、纳米等领域不断取得新的突破。新动能、新产品、新业态迅速发展，推动制造业生产方式向数字化、网络化、智能化发展，以智能制造为特征的制造模式变革为轻工业注入了巨大的活力。

　　因此，在当前形势下，轻工业企业尤其是领头企业要不断提升创新发展能力，继续推动“两化”深度融合，大力推进轻工业智能化发展。

　　▼科技创新是企业持续发展的重要引擎。要加快推进以企业为主体，市场为导向，产学研相结合的轻工创新体系建设，促进基础性平台建设；加快关键核心技术研发与产业化，攻克一批关键性技术，加快成果转变和应用推动，鼓励行业间的成果共享与产业应用；支持地方在特色和重点产业领域建设，产业创新中心和创新平台建设，提升技术创新能力和产业化的水平。

　　▼ 推进互联网、云计算、大数据在轻工业的应用，推进智能制造，加快智能制造软硬件产品的使用。推进数字化车间的集成创造和应用示范，加快推广，发挥家电智能制造创新联盟作用，协同推进装备制作和产品研发，加快推进智能制造的标准需求研究，围绕智能产品的标准制定产品生产、系统集成和规模的应用四个领域推进智能家居服务机器人，智能电器，可穿戴产品的研发和推广。

　　▼ 全面推行绿色制造，以源头消减污染物为切入点，革新传统的装备，鼓励使用清洁生产的关键技术。推进陶瓷、日用玻璃等节能降耗，推动企业节能减排，强化重点行业废水废气的治理，采用先进的技术实现污染物的持续稳定削减，加强水资源的综合利用，建立和推行用水定额管理治理，提高污水处理的回收力。

　　目前，全国智能制造示范企业共206家，其中轻工企业32家。龙头骨干企业已走在智能化转型升级的前列。轻工企业必须紧跟时代步伐，大力推进工业与信息化深度融合，加快研发具有智慧决策、智慧执行能力的智能制造装备，加快开发智能家电、智能照明电器等智慧轻工产品。

　　早在世纪之交，晨鸣就积极推进信息化与工业化深度融合，携手国际一流造纸机械供应商，引入20多条具有世界一流水平的生产线，通过装备水平的提升，晨鸣实现了管理、技术、产品等方面的优化升级。此外，晨鸣集团以信息化作支撑，重点实施了ERP（企业资源计划）和MES（制造执行系统）两大企业信息管理系统，不但优化了业务流程，提高了运营效率，同时助推了公司管理水平的提升，实现了从订单录入、排产计划到生产一线的信息共享。

　　当信息化与传统生产制造融合发展遍地开花时，作为传统制造类酒企代表的茅台早已悄无声息地开启大数据与酒企融合之路，将之融入到茅台生产经营中去。2017年，经过茅台集团深思熟虑，一个全新的概念跃入公众视野：“智慧茅台”工程。当点击进入茅台大数据平台的工作界面，基酒生产、酒库库存、包装生产、物流配送、营销分析、财务分析、防伪查验以及门店终端等信息都可通过这个平台进行查阅。

　　娃哈哈集团实现了从接收订单，到安排供应、生产与发货计划，再到质量追溯、成本核算、财务结算全过程的系统化与信息化。此外，娃哈哈还自主开发了多种规格的工业机器人，应用于饮料生产线中的物料添加、装箱码垛等工序，大大降低了生产线员工的劳动强度、提高了效率，不断向“无人工厂”的目标迈进。

　　海尔集团则一直在探索“人单合一”的模式，人单合一体现的就是员工和用户的融合，员工在为用户创造价值的同时来分享价值，该模式是通过海尔的COSMOPlat平台实现落地。COSMOPlat平台是海尔自主研发、拥有中国特色的自主产权平台，其核心就是把社区生态、企业和资源连接起来构建成一个工业新生态，这个新生态能够实现用户的最佳体验，实现用户的终身价值。

　　天能集团目前已经构建了柔性智能制造平台和大数据云驱动平台。同时，还通过设备管理、设备利用、设备维护保养等方面，大力打造数字化车间，实现完成各工序数字化全覆盖。

　　工作人员只需用一部手机，就可以随时随地体验这种能放进“口袋”里的现场管理。借助天能自主研发的自动配组核心算法，以及RFID物联网技术，实现电池的自动配组，与过去相比精准度更高，效率更快。