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三家主流电动汽车制造商的轻量化技术方案

  2017年8月,比亚迪首次向外界公开了唐、宋等新能源车型底盘结构件轻量化的技术路线车型上,比亚迪完成了

  比亚迪自行研发的整车平台层面和悬架层面的轻量化技术在“王朝”系列新一代唐上得到了更大程度的应用,全新比亚迪唐底盘使用了更多的镁合金部件。

  2019年3月,在e平台媒体沟通会上,比亚迪的技术专家对e平台高集成化、高标准化的系统设计进行了解码。比亚迪e平台将驱动电机、电控和减速器进行三合一集成,将高压充配电系统OBC/DC和PDU进行三合一集成,带来比相对分立式系统减重40公斤的轻量化效果。e平台的标准化和集成化设计理念,使汽车相关组件数量精简,体积变小,质量变轻,效率提升。

  19年5月初,搭载e平台领先技术的e系列首款车型e1在广州上市。凭借e平台三电合一的核心技术,e1百公里能耗低至10.39kWh。

  做为较早实现批量销售,打破造车新势力PPT神话的蔚来汽车,通过使用铝合金车身结构及高强度复合材料等一系列轻量化技术,实现了蔚来汽车较好的动态驾驶性能及更长的续航里程。蔚来汽车与多家领先汽车零部件供应商通力合作,逐步实现轻量化构造的技术路线年,全球领先的铝压延产品制造商诺贝丽斯(Novelis)宣布已与蔚来汽车(NIO)签订采购协议,为蔚来汽车提供诺贝丽斯Advanz™铝合金制造的各类结构件和零件。据报道ES8的车身,底盘,悬挂,轮毂,刹车系统以及电池组外壳都是全铝材质,ES8铝材的使用率高达96.4%

  此前,SGL集团官网称公司与蔚来汽车合作,将为其旗下高性能电动车配套研发碳纤维复合材料的电池外壳样件。SGL集团是欧洲知名的复合材料织物生产企业,做为宝马一级供应商,与宝马共同开发了其轻量化旗舰——宝马新 7系碳纤维复合材料侧边梁的3D编织预成型体。2018年5月18日,康得复材宣布了全资收购SGL集团的消息。

  全球电动汽车网红特斯拉,与全球领导汽车零部件供应商合作,在车身结构及内饰部件轻量化上应用了多种技术手段。

  特斯拉在Model 3上放弃了Model S、Model X上使用的全铝车身方案,采用了钢铝混合的车身结构

  特斯拉与德国知名密封件和树脂模块供应商爱尔铃克铃尔合作,在Model 3的仪表板饰件支撑主梁上采用模内注塑铝管包胶工艺,轻量化的同时简化了塑胶结构件在铝管上的组装工序。

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