马钢炼焦总厂强化全流程化管理 稳定焦炭质量

马钢炼焦总厂强化全流程化管理 稳定焦炭质量本站　　今年初以来，马钢炼焦总厂紧紧围绕“满足高炉需求，做好高炉保供”这一目标，不断夯实基础管理工作，强化对焦炭生产的全流程管控，狠抓各项质量保障措施的落实，截至目前，3个系统焦炭M40分别为89.1%、89.6%、90.3%，平均粒级分别为45.28毫米、45.23毫米、45.95毫米，焦炭质量持续保持稳定

　　今年初以来，马钢炼焦总厂紧紧围绕“满足高炉需求，做好高炉保供”这一目标，不断夯实基础管理工作，强化对焦炭生产的全流程管控，狠抓各项质量保障措施的落实，截至目前，3个系统焦炭M40分别为89.1%、89.6%、90.3%，平均粒级分别为45.28毫米、45.23毫米、45.95毫米，焦炭质量持续保持稳定。

　　第一季度，该总厂加强对外来煤的检(化)验，严格执行来煤取样、制样以及检(化)验各项制度，对外来煤检测率达74.47%、进口煤检测率达100%，做好来煤的质量和监督工作。同时，该总厂努力克服来煤不足、用煤紧张等困难，强化煤场精细化管理，认真合理堆、取煤，合理利用现有场地，保障原料煤保供。

　　该总厂坚持工艺主导、设备主动的理念，认真维护好焦炉、干熄炉等重点生产设备的检修与维护，及时消除隐患，降低设备故障率，为重点设备的正常运作提供保障。在保证设备运行顺利的前提下，该总厂针对全厂8座焦炉的不同炉型实施差异化管理，完善焦炉及干熄焦日体检制度，优化焦炉热工管理制度，加强炉温测调，严格规范焦炉装煤、平煤、推焦、接焦等生产操作。

　　此外，该总厂领导及专业技术人员每周开展焦炭质量生产全流程管理控制分析，针对个别焦炭质量指标波动及异常及时查找出原因，立即采取调整措施并及时下达到生产单位，加以实施;做好同马钢公司内部上下道工序的沟通与交流，对于铁厂反映的焦炭质量存在的问题，组织相关技术人员及时解决、做好服务。