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专注做好每一根电缆

走进新疆胡杨线缆制造有限公司智能化生产车间,在工人们忙碌有序的操作下,一根根铜导体经过绞线、绝缘、交联等多道工序后变身为不同规格的线缆。“要做出好线缆非常不容易,需要多个环节的持续专注发力。下线的每一根电缆产品,要经过几十项‘考试’合格才能出厂。”新疆胡杨线缆制造有限公司技术总工程师方国华说。

“在中压电缆绝缘线芯挤制过程中,过去有经验的工人师傅都不能保证一次调试合格,启机调试阶段要造成100米到200米线材浪费。现在公司花费140万元购买并安装了在线测偏仪,就像给电缆线拍片子,实现了对线芯偏转的实时把控。电缆绝缘线芯绞制从‘盲人摸象’变成了‘实时感知’,产品合格率大大提升。”在电缆生产的导体挤制环节,质量部经理任伟为公司新近投用的在线测偏仪“点赞”。任伟说,智能化设备的投用提升了电缆产品合格率。

在线测偏仪的投用,是该公司通过自动化设备赋能,专注电缆制造精细化管理的缩影。设备的更新换代提升了企业的精细化管理水平,目前公司生产环节自动化率达到了95%以上,在多个环节实现精准把控,减少了浪费。

“要想做出市场认可的电缆产品,需要在‘专’和‘精’上下功夫,这都离不开持续的科研创新发力。”方国华说,公司自2017年以来坚持将每年利润的20%投入新产品研发、设备更新换代、实验室建设等方面。同时,公司还与新疆大学等高校和科研院所加强产学研合作,成立了企业技术中心。其自主研发生产的矿物质防火电缆,耐火温度由国家规定的830℃耐温120分钟提高到了870℃耐温3个小时,达到国内先进水平。

“防火电缆主要应用于人流量密集的大型公共场所。公共场所一旦发生火灾,在短时间内温度可能迅速升高,从而造成断电,给人员逃生、救援带来阻碍。”方国华介绍,为提高并延长防火电缆的耐高温性,公司27名成员和5名特聘专家组成研发团队,于2019年初在符合国家标准的防火电缆产品基础上进行创新研发。为此,胡杨线缆建立了专门的防火电缆实验室,经过近3年的努力,实现了防火电缆在870℃高温燃烧并伴有敲击、喷淋综合环境下正常通电3个小时以上的要求,且消除了异味排放。

方国华介绍,目前公司在防火电缆上更进一步,新开发的环保型复合绝缘防火电缆,通过了高温燃烧、喷淋和震动实验,性能达到国际领先水平,销售市场良好,2020年实现销售收入近亿元。

为紧跟市场需求,今年公司加大了对柔性机器人专用电缆等新产品的研发力度。“通过采用新材料、新工艺,提高了产品的科技含量和性能,使企业在市场竞争中处于领先地位。”方国华说,公司计划到2025年形成电力工程全产业链配套供应。

如今,新疆胡杨线缆制造有限公司共有30多种系列产品,取得创新研发专利46项,其中关于防火电缆的创新专利7项。新疆胡杨线缆制造有限公司总经理李杰尉说:“我们将继续坚持走专精特新型发展之路,专注于高低压电线电缆、控制电缆、防火电缆、辐照电缆、汽车电缆、光伏电缆等研发和创新,带动企业转型升级,实现高质量发展。”(经济日报-中国经济网记者 马呈忠)

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