中国制造网工业互联网”助力中国“智造

李伯麟认为，数字计算和通信的发展已从根本上改变了制造工厂的运营模式，“美国提出智能制造，提出工业4.0，两者的关键技术都是打造信息物理融合系统，实现智能装备与互联网相协同，使现代工业在电气化和信息化基础上，进一步实现智能化。”

据介绍，“中国制造业管理国际论坛”自2003年成立，为世界企业在发展中相互学习借鉴提供了重要平台，被誉为“制造业的达沃斯”。

天津荣程钢铁集团副总经理史船认为，“智能制造”是由智能装备与互联网协同创新而来，智能装备使传统制造装备拥有了诸如分析、推理、判断、构思和决策等各种仿人类智能活动，互联网技术将过去单一设备的制造加工延伸到网络中。

新华网天津11月20日电（记者邓中豪、李鲲）“现代工业即将进入实体世界和虚拟世界融合的时代。”在20日举行的“第十二届中国制造业管理国际论坛”上，爱波瑞管理咨询集团智能制造合作人李伯麟表示，新背景下，赶上“工业互联网”快车，中国制造业才能真正实现由“中国制造”向“中国智造”的转型。

天津爱波瑞科技发展有限公司高级顾问刘钊认为，发挥工业互联网的作用，实现“中国智造”，应发挥大数据作用，建立基于价值链的数据驱动的管理体系，使数据产生、采集、分析成为企业管理决策的基础。而当下一些制造业企业过低的自动化、信息化水平无法支撑数据化管理，实现转型升级，从企业端一定要加强信息化、自动化基础，进行基础性。

GE全球研发中心（上海）总经理魏斌认为，工业互联网离不开“操作系统”，就像iPhone的核心不是硬件，而是操作系统。有了操作系统才会有成千上万的人会给系统写软件，从而形成一个完整的生态体系。发展工业互联网，中国应在“操作系统”等核心技术上加大投入。

天津长荣印刷设备股份有限公司是国内领先的印后设备供应商，在满足大批量生产需求的同时，长荣公司近年来积极开发“云印刷”技术，使客户在家里设计直接在工厂印制。

公司财务总监李东晖介绍说，以挂历、宣传册为代表的商务印刷具有品类多、小批量的特点，“我们把标准化的模块放到线上，用户可在线设计自己的产品，通过我们的生产线印刷，成品通过物流寄给用户。在某些品类上，我们的售价比一些小印刷厂的成本价还低。”

刘钊表示，企业实现智能化的关键是人才，传统企业的信息化人才培养是以IT技术为主，而发展工业互联网，更需要IT技术和业务能力兼备的复合型人才。

业内人士认为，中国制造业发展已上升到国家战略的高度，“工业互联网”正成为“中国制造”的重要工具。

随着数据存储和分析能力的提升，机器智能化已成趋势，通过网络将工业系统与高级计算、分析、技术相融合连接，“工业互联网”受到越来越多国内外制造企业的推崇。