我国塑料制品行业积极实施机器换人塑料制品机械

眼前这套“配混智能化系统”是企业新近投入使用的，它实现了塑料制品管件从生产原料从仓储、称重配比、输送配料等环节的全自动化、密闭化作业，不仅了配料下料的稳定性，还避免了粉尘造成的污染。

【免责声明】上海生意社信息服务有限公司对生意社上刊登之所有信息，力争可靠、准确及全面，但不对其精确性及完整性做出，仅供读者参考。您于此接受并承认信赖任何信息所生之风险应自行承担，生意社不承担任何责任。

永高股份有限公司双浦副厂长赵成：“我们原先的话是一人操控我们一台注塑机，经过整个自动化之后，我们最起码一个操作工操控3台机以上/产品质量的话，经过自动化以后，塑料制品管件的一次性合格率达到了98%以上，所以说大大地提高了我们这个产品的质量。”

(文章来源：环球塑化网)

通过一系列的自动化，与几年前相比，如今永高股份有限公司的工人数减少了75%，产能提高了30%，去年企业实现年产值达35亿元。据了解，近年来，塑料制品行业大力积极实施“机器换人”，通过生产方式的自动化，催动传统制造行业向智能化转型。

生意社03月21日讯塑料制品行业是台州的一大传统产业，目前台州从事塑料制品生产的企业有1200多家，从业人员近30万，每年的塑料原料用量超过500万吨，占全国的十分之一，形成了年产值超500亿元的产业规模。

在永高股份新投产的注塑车间里，180台全自化的注塑机正在作业，随着机械手的有序操作，合磨、注型、压铸、成型等环节一气呵成。车间负责人介绍，眼下，一个注塑车间、12名工，便可实现年产10万吨塑料制品管件的目标，而在实施机器换人、自动化前，要完成这样的生产任务则需要4个车间，50名员工。