塑料材料的分类
塑料材料的分类_材料科学_工程科技_专业资料。按照分子结构分: 按照分子结构分 1 聚烯烃塑料,如:LDPE HDPE LLDPE PP EEA EVA PB-1 TPX 2 聚苯乙烯类塑料(它也是聚烯烃塑料,因种类多,重要,单列), 如: PS
按照分子结构分: 按照分子结构分 1 聚烯烃塑料,如:LDPE HDPE LLDPE PP EEA EVA PB-1 TPX 2 聚苯乙烯类塑料(它也是聚烯烃塑料,因种类多,重要,单列), 如: PS HIPS ABS AAS ACS MBS AS 3 乙烯基塑料,如:PVC 4 丙烯酸塑料,如:PMMA 5 尼龙(聚酰胺),如:透明尼龙,MC 尼龙,PA(66 6 610 ),等 6 聚苯醚酯,如:POM PPO NORYL PPS PSF PC PET PBT 聚芳酯 聚芳砜 7 纤维素塑料如:CN CA CAP CAB EC CEC HEC 8 聚胺酯,如:TPU 这种分类方法,可以帮助理解塑料的性能,因为同一种分子结构的材料有很多共性。 按照塑料的机械性能可分为: 按照塑料的机械性能可分为: 1 综合机械性能较低的材料——通用塑料 PE PP EEA EVA PVC 2 综合机械性能中等的材料——通用工程塑料 PS HIPS ABS AAS ACS MBS AS BS PMMA 3 综合机械性能较高的材料——结构工程塑料 PA POM NORYL PC PET PBT 4 耐高温工程塑料 PPO PPS PSF 聚芳酯 5 塑料合金 PC-ABS PC-PBT PC-PMMA 6 热塑性弹性体 TPR TPU TPE 7 玻璃纤维填充材料 这种分类方法, 注重的是材料的使用领域, 它表明某一种的材料适合做什么用途; 实际上, 普通塑料与工程塑料之间并没有严格的区分,只不过用于工程方面多一点,或用于工程方面少 一点而已,通用工程塑料只要达到机械结构的要求,也有用于结构方面的,这种分类只表明, 某种材料用于结构方面多一点或少一点。 一 通用塑料 综合机械性能较低的材料------通用塑料是指那些大部分用于大量生产大批工业品的塑料, 如薄膜,管材,鞋材,盆子,桶,包装等 PE 常用的有三大类,即:LDPE HDPE LLDPE 三种聚乙烯的单体是一样,只不过,在合成这 些聚乙烯时,所采用的工艺条件不一样,因此,才生成三种不同的聚乙烯品种,三种材料的性 能有较大的差异。 LDPE 简称 LDPE 俗称 花料或筒料 学名 低密度聚乙烯 高压聚乙烯 英文名 low density polyethylene 单体 乙烯------是石油提炼中产生的一种气体 本色 聚乙烯本色是一种半透明白色腊状材料,比重比水轻,柔软而且有韧性,略能伸长, 无毒,无味 燃烧特征 易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈,下端呈蓝色,燃烧时会熔溶,有液 体滴落,无黑烟冒出,同时,发出石腊燃烧时发出的气味。 优点 耐酸碱,耐有机溶剂,电绝缘性优良,低温时,仍能保持一定的韧性。 缺点 机械性能差,透气差,易变形,易老化,易发脆,易应力开裂,表面硬度低,易刮伤。 难印刷,印刷时,需进行表面放电处理,不能电镀,表面无光泽。 用途 用于挤出包装薄膜,被复薄膜,软管 用于注塑低档日用品及外壳 用于挤出吹塑容器 注塑性能 低分子量的聚乙烯, 熔点为 120℃, 非常象石腊; 一般的聚乙烯熔点为 140℃, 分解温度为 300℃;注塑温度的可调区间较大,常用于原料的换料洗机用。注塑时,一般 使用温度为 170℃--220℃;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需哄干,但为了产品质 量,可用 60℃温度烘干 1hr,以排出浮水;聚乙烯的熔体粘度大,流长比小,薄壁制品可能 缺胶,因此,浇口和流道相对较大;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为 16‰;溢边值 为 0.05mm 物理性能 机械性能 注塑温度 见表一 HDPE 简称 HDPE 俗称 硬性软胶 学名 高密度聚乙烯 低压聚乙烯 英文名 high density polyethylene 单体 乙烯---石油提炼中产生的一种气体 本色 高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料,比重比水轻,柔软而且有韧性,但比 LDPE 略硬,也略能伸长,无毒,无味 燃烧特征 易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈,下端呈蓝色,燃烧时会熔溶,有液 体滴落,无黑烟冒出,同时,发出石腊燃烧时发出的气味 优点 耐酸碱,耐有机溶剂,电绝缘性优良,低温时,仍能保持一定的韧性。表面硬度,拉 伸强度,刚性等机械强度都高于 LDPE,接近于 PP,比 PP 韧,但表面光洁度不如 PP 缺点 机械性能差,透气差,易变形,易老化,易发脆,脆性低于 PP,易应力开裂,表面硬 度低,易刮伤。难印刷,印刷时,需进行表面放电处理,不能电镀,表面无光泽。 用途 用于挤出包装薄膜,绳索,编织袋,渔网,水管 用于注塑低档日用品及外壳,非承载荷构件,胶箱,周转箱 用于挤出吹塑容器,中空制品,瓶子 注塑性能 一般的 HDPE 熔点为 142℃,分解温度为 300℃;注塑温度的可调区间较大。注塑 时,一般使用温度为 180℃--230℃;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需哄干,但为了 产品质量,可用 60℃温度烘干 1hr,以排出浮水;聚乙烯的熔体粘度大,流长比小,薄壁制品 可能缺胶,因此,浇口和流道相对较大;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为 16‰;溢边 值为 0.05mm 物理性能 机械性能 注塑温度 见表一 LLDPE 简称 LLDPE 学名 线型低密度聚乙烯 低压低密度聚乙烯 单体 乙烯---石油提炼中产生的一种气体 本色 线型高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料,比重比水轻,柔软而且有韧性, 但比 LDPE 略硬,也略能伸长,无毒,无味 燃烧特征 易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈,下端呈蓝色,燃烧时会熔溶,有液 体滴落,无黑烟冒出,同时,发出石腊燃烧时发出的气味 LDPE HDPE LLDPE 三种材料的差别:LDPE 与 HDPE 的差别主要是在密度上的差别,从而引起 机械性能上的差别,一个刚硬,一个柔韧;LLDPE 与它们的差别,主要是在分子结构上,LLDPE 有较多的支链,因此,这种材料是即柔韧又刚硬。 优点 耐酸碱,耐有机溶剂,电绝缘性优良,低温时,仍能保持一定的韧性。表面硬度,拉 伸强度,刚性等机械强度都高于 LDPE,但低于 HDPE;LLDPE 的抗穿刺性是最好的,耐撕裂,特 别适宜生产薄膜,生产出的薄膜比 LDPE 薄,但强度高。 缺点 机械性能差,透气差,易变形,易老化,易发脆,脆性低于 PP,易应力开裂,表面硬 度低,易刮伤。难印刷,印刷时,需进行表面放电处理,不能电镀,表面无光泽。 用途 用于挤出包装薄膜,胶带,电缆;生产出的薄膜,也叫拟纸薄膜 用于注塑低档日用品及外壳 用于挤出吹塑容器,中空制品,瓶子 注塑性能 一般的 LLDPE 熔点为 170℃,分解温度为 300℃;注塑温度的可调区间较大。注 塑时,一般使用温度为 200℃--260℃;它的表观粘度大,流动性差,单独的 LLDPE 难以注塑, 因此,要加大注塑机的功率或加低分子量的塑料增加它的流动性;因是烯烃类塑料,它不 吸水,生产时,不需哄干,但为了产品质量,可用 60℃温度烘干 1hr,以排出浮水;线型低密 度聚乙烯的熔体粘度大,流长比小,流动性低于 LDPE 和 HDPE,薄壁制品可能缺胶,因此,浇口 和流道相对较大;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为 16‰;溢边值为 0.05mm 物理性能 机械性能 注塑温度 见表一 EVA 简称 EVA 俗称 橡皮胶 学名 聚乙烯—醋酸乙烯脂共聚物 英文名 ethylene vinyl acetate copolymer 本色 EVA 本色是一种半透明到不透明白色腊状材料,比重比水轻,柔软而且有橡胶弹性, 但比 LDPE 柔软,能伸长,无毒,无味。因是两种单体的共聚物,它的性能与两种单体在分子中 的成份有很大关系,VA 含量低时,象 PE,呈不透明白色状态;VA 含量越高,呈半透明状态,它 的弹性就越大,就越象橡胶,柔性越好,韧性越好。 燃烧特征 易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈,下端呈蓝色,燃烧时会熔溶,有液 体滴落,无黑烟冒出,同时,燃烧时发出的醋酸的气味 优点 耐酸碱,不耐有机溶剂,能溶于芳烃和氯代烃中;电绝缘性优良,耐低温;低温时, 保持很大的韧性。耐臭氧,抗霉菌。VA 含量低时,类似于 LDPE,柔软而抗冲强度好,VA 含量高 时, 有类橡胶弹性, 有较大透明性。 总的来说, EVA 的手感好, 有橡胶弹性, 低温柔软, 耐折迭, 耐弯曲,而应力开裂,能承受较大的载荷冲击。 缺点 易粘模, 易受热分解, 热性能不良。 表面硬度低, 易刮伤。 易印刷, 印刷性能优于 PE。 用途 用于挤出包装薄膜,农业薄膜,缠绕薄膜,软水管 用于注塑橡胶弹性的配件,如:密封圈,减振件,一次性防盗瓶盖等 用于材料的低温改性剂 注塑性能 一般的 EVA 熔点为 120℃,分解温度为 200℃;注塑时,一般使用温度为 140℃ --160℃;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需哄干,但为了产品质量,可用 60℃温度烘 干 1hr,以排出浮水;EVA 热稳定性差,比较易分解,因此,注塑时,不要在螺杆中停留时间过 长,分解时,有大量的醋酸气味放出。带静电,表面易吸尘埃。收缩率为 9‰;溢边值为 0.05mm 物理性能 机械性能 注塑温度 见表一 EEA 简称 EEA 俗称 学名 聚乙烯—丙烯酸乙脂共聚物 英文名 本色 EEA 本色是一种半透明到不透明白色腊状材料,比重比水轻,柔软而且有橡胶弹性, 也有类似羊皮的手感,但比 EEA 柔软,能伸长,无毒,无味。因是两种单体的共聚物,它的性 能与两种单体在分子中的成份有很大关系,EA 含量低时,象 PE,呈不透明白色状态;EA 含量越 高,呈半透明状态,它的弹性就越大,就越象橡胶,越象羊皮,柔性越好,韧性越好,手感越 好。 燃烧特征 易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈,下端呈蓝色,燃烧时会熔溶,有液 体滴落,无黑烟冒出,同时,燃烧时发出的特殊的丙烯酸气味。 优点 与 PVC 相比,良好的低温柔软性,良好的非增塑柔软性 ;与 EVA PVC 相比,良好的 加工稳定性和热稳定性;优良的耐弯曲开裂及环境应力开裂性能,而且弹性大;耐化学药品。 缺点 易粘模;表面硬度低,易刮伤。易印刷,印刷性能优于 PE。 用途 用于挤出包装薄膜,农业薄膜,缠绕薄膜, 用于耐折耐弯有弹性的水管,且不会有增塑剂析出 用于玩具,把手,因为它有羊此一样的手感,而且有橡 胶弹性 用于注塑橡胶弹性的配件,如:密封圈,减振件,一次 性防盗瓶盖等 最重要的用于材料的低温改性剂 注塑性能 一般的 EEA 熔点为 120℃,分解温度为 300℃;注塑时,一般使用温度为 170℃ --240℃;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需哄干,但为了产品质量,可用 60℃温度烘 干 1hr,以排出浮水;EEA 易粘模,可能需脱模剂。带静电,表面易吸尘埃。收缩率为 20‰,溢 边值为 0.05mm。 物理性能 机械性能 注塑温度 见表一 PVC 简称 PVC 学名 聚氯乙烯 英文名 polyvinyl chloride 单体 氯乙烯 本色 纯净的聚氯乙烯,只是一种白色的粉未,也就是说它只是一种高分子树脂,不能用于 直接加工产品;由于合成工艺路线的不同,这种树脂粉一般分为两类:一种是疏松型树脂,另 一种是紧密型树脂。 我们常用的聚氯乙烯胶料都是颗粒状的,它是多组份的塑料,除了前面讲的聚氯乙烯树脂 粉以外,还必须加入增塑剂增加它的流动性,加入稳定剂提高它的热稳定性,加入润滑剂提高 它的脱模性,以及填料,着色剂,偶联剂等;因为各组份的含量不同,就形成了各种机械性能 差异很大的不同硬度的 PVC 颗粒;它一般用 IP 度数表示;PVC 颗粒大体分为:软质 PVC,硬质 PVC。 外观 因 PVC 胶料所含的组份不同,它的外观差异很大。有的透明如玻璃,也有不透明的; 有的非常柔软, 耐折迭, 有类橡胶弹性; 也有硬质的, 象 ABS, 机械性能优良, 可以做工程材料。 大部分的 PVC 有轻微毒性,但不致于一接触就能种毒;也有食品级的 PVC 胶颗粒。 燃烧特征 PVC 难燃,离火即灭;但燃烧时,火焰上端呈,下端呈绿色(绿色是氯离子 的特有色谱),冒白色烟雾(白色烟雾是 HCL 气体与水结合的产物);燃烧时,胶料发软,同 时,发出刺激性的气味,似盐酸。 优点 耐酸碱,不耐有机容剂,电绝缘性优良;有耐火自息性能,这对家电材料相当重要, 也比较耐磨,能消声减振; 硬质的 PVC:表面硬度,拉伸强度,刚性等机械强度都高于 PE,接近于 ABS,可以做工程材 料。 软质的 PVC,相当柔软,有橡胶弹性,耐折迭 缺点 硬质的 PVC,会低温变脆;软质的 PVC,会低温变硬。加工过程中,对热敏感,热稳 定性差,受热时,引起不同的降解;对硬质 PVC,对应变敏感,变形后不能完全复原;对软质 PVC,还有增塑剂外迁之敝(增塑剂外迁,引起材料变硬);因为在加工过程中,多多少少会少 量分解 HCL 气体,它会对设备和模具形成较大的腐蚀,因此,要注意防腐。 用途 用于挤出包装薄膜,农业薄膜,管道,门窗,板材 用于注塑低档日用品及外壳,非承载荷构件,电线,电缆,插头,减振垫 用于挤出吹塑容器,中空制品,瓶子 注塑性能 PVC 为无定形高聚物,没有明显的熔点,一般加热到 120℃--145℃就能熔化,但 150℃以下就能分解出 HCL 气体;180℃就大量的分解成 HCL 气体;因此,需加入大量的热稳定 剂才能注塑,注塑温度的可调区间较小。注塑时,一般使用温度为 140℃--160℃;有时也可以 达到 190℃,但时间不能超过 20 分钟,否则会大量分解。因为氯离子的存在,它会轻微吸水, 生产时,需哄干;烘干温度在 75℃--90℃之间,烘干 1.5hr—2.5hr;聚氯乙烯的熔体粘度大, 流长比小,薄壁制品可能缺胶,因此,浇口和流道相对较大。收缩率为 4‰;溢边值为 0.05m 物理性能 机械性能 注塑温度 见表一 PP 简称 PP 学名 聚丙烯 俗称 百折胶 英文名 polypropylene 本色 聚丙烯是结晶性塑料,本色是一种白色木质状材料,比 PE 透明,根据它的结晶度的 不同,形成透明到半透明的制品。质轻,比重小于水,表面较聚乙烯硬,薄壁制品耐折迭,俗称 百折胶。 单体 丙烯---石油提炼中产生的一种气体 燃烧特征 聚丙烯比较容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰的上端呈,下端产呈蓝色,有 少量黑烟产生,燃烧时熔溶滴落,并发出石油味。 优点: 聚丙烯机械性能,在常温下,比 PE ABS PS 好,特别是温度超过 80℃时,它的机械 性能不至于下降很多;低温时,机械性能变的很差,发脆。高温,变软,刚性不足;低温,延 性破裂,发脆。 聚丙烯的表面硬度比不上 PS ABS;但比 PE 高并有优良的表面光泽;因此,它可以做家电外 壳等产品。 聚丙烯最大的特点是它有良好的耐弯曲疲劳性;聚丙烯生产的活络铰链,能经受几十万次 的折迭弯曲而不损坏。因此,它叫百折胶。 聚丙烯优良性还在于它能耐沸水蒸煮,而不损坏,因此,适宜做医疗器械,和餐具。 聚丙烯的纵横向的拉伸强度相差特别大,因此,有很好的成纤性,适宜做纤维和绳索 聚丙烯耐酸碱,耐很多有机溶剂,电绝缘性能优良。 缺点 聚丙烯的最大缺点是,高温刚性不足,而低温发脆;耐环境能力差,室外使用,易变 黄变色发脆。抗拉强度的各向异性大,制品易变形,连续使用温度低,蠕变性能大,不耐长期 载荷;印刷性能差。 适用 生产编织袋,纤维,绳索,鱼网 生产输送管道,包装,收缩包装薄膜 生产医疗器械,耐蒸煮餐具,食品包装,耐酸碱容器 生产家用电器外壳,电线,电缆等 注塑特性 聚丙烯为结晶性高聚物,有明显的熔点,一般加热到 173℃就能熔化,在 300℃ 时有少量分解;360℃就大量的分解;因此,注塑时,温度可调区间较大。注塑时,一般使用温 度为 190℃--240℃;聚丙烯也可以做为易分解原料换料时的清洗剂。 聚丙烯不吸水,一般不需烘干,有时为了产品质量,也可以用 60℃的温度,烘干 30 分钟至 1 个小时,以排出原料中的浮水。 聚丙烯是高结晶塑料,它在熔点的附近时,它的液态和固态的体积相差很大,加上它收缩 时的各向异性,因此,易引起不均衡收缩,即缩水;因此,设计制品时,尽量避免壁厚不均匀; 聚丙烯的熔体粘度小,流动性好,流长比大,薄壁制品可能也能注满;但同时,它的模具制作 时, 精度要高, 否则会批峰; 因它的各向异性, 制品非常是变形。 收缩率为 18‰; 溢边值为 0.03m。 物理性能 机械性能 注塑温度 见表一 PB-1 简称 PB-1 学名 聚丁烯-1 俗称 英文名 本色 聚丁烯-1 是多晶型结晶性塑料, 外观类似于聚丙烯和聚乙烯, 是一种白色木质状材料, 根据它的结晶度的不同,形成透明到半透明的制品。质轻,比重小于水。 单体 聚丁烯-1---石油提炼中产生的一种气体 燃烧特征 聚丙烯比较容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰的上端呈,下产呈蓝色,有少 量黑烟产生,燃烧时熔溶滴落,并发出石油味。 优点: 聚丁烯-1 的机械性能, 有突出的耐应力开裂性, 比烯烃好得多。 可在-30℃--100℃ 长期使用;它的机械强度高于聚丙烯。也比较耐低温,耐酸碱,在低于 80℃温度下,耐大多数 有机溶剂的侵蚀。 适用 因为有突出的耐应力开裂性,它的最大的作用是做大型管道,耐应力开裂的垫,圈等 注塑特性 类似于聚丙烯 物理性能 机械性能 注塑温度 见表一 TPX 简称 TPX 学名 聚 4-甲基戊烯-1 单体 4-甲基戊烯-1 本色 聚 4-甲基戊烯-1 是一种高结晶透明塑料,比重为 0.83,是所有塑料中最轻的。表面 硬度较低,无毒。透光性能介于有机玻璃和聚苯乙烯之间。 燃烧特性 能燃烧,离火后继续缓慢燃烧,有熔溶滴落。 优点 TPX 的透光率不随加工条件的变化而变化,也不随产品的厚度而变化,因此,适宜做 透明制品。它的刚性大,100℃以上时超过聚丙烯;150℃以上时超过 PC TPX 的电绝缘性能比聚丙烯好。耐酸碱,耐化学腐蚀,耐有机溶剂,耐应力开裂,没有 透明材料在使用时受去污剂作用而应力开裂的倾向。 TPX 可以用 130℃蒸煮消毒 400 次不发雾,160℃的热空气消毒 1 小时可经受 50 次,200℃ 以上消毒也可,它还能经受氧化乙烯和放射线杀菌处理。 缺点 耐环境差,易氧化,光照后受幅射而降解,受热,变黄。 适用 透明的医疗器材,微波炉的餐具和普通餐具。 TPX 也有很好的成纤性,原料来源广,因此,也有人称它为“贫民的尼龙”。 注塑特性 TPX 为结晶性高聚物,有明显的熔点,一般加热到 235℃就能熔化;注塑时,一 般使用温度为 260℃--300℃。 TPX 不吸水,一般不需烘干,有时为了产品质量,也可以用 60℃的温度,烘干 30 分钟至 1 个小时,以排出原料中的浮水。 TPX 收缩率为 22‰。