从“大而全”到“高精尖”——一个制造业小镇的“蝶变”之旅深圳模具制造技术班

除模具制造外，横沥镇还与东莞理工学院合作，共建模具产业３Ｄ打印技术服务中心，促成东莞３Ｄ打印技术产业联盟落户。电子商务、新材料研发、３Ｄ打印等新业态、新技术、新模式、新产品共同构筑横沥镇的创新体系。

以来，依靠承接国际产业转移，有“世界工厂”之称的东莞形成２０多个专业镇，一个专业镇就是一个庞大的产业集群，如虎门的服装、厚街的鞋业、大岭山的家具等，而位于东莞市东部的横沥镇则被称为“中国模具制造名镇”。

陈锡稳说：“很多企业想增资扩产找到我，但土地厂房真不够用，而且厂房月租金现在上涨了一半多，每平方米十多块钱还有人抢租。”

东莞市统计局提供的数据显示，目前，东莞已有９８６家国家高新技术企业、６家国家级科技企业孵化器，全市发明专利授权量比２０１４年增加七成多。

２００８年国际金融危机发生，东莞成为国内制造业最早受冲击的地区之一，横沥的模具产业也陷入低谷。为突破传统要素驱动发展径的“瓶颈”，当地党委决定开展产业集群协同创新，推动模具制造业向高端精密升级。

“没有这几年的创新积淀，我们的日子肯定很难过。”陈锡稳说，五大发展中，创新位居首位，唯有持续努力、久久为功，才能打造出经济“新引擎”。

“单个企业的资源有限，要想跟高校对接有难度，这时候就需要出面做‘红娘’，通过搭建创新服务平台，在研究机构和企业之间牵线搭桥，推动自主研发和产品升级。”横沥镇党委陈锡稳说。

这个曾经名不见经传的制造业小镇，依靠持续的科技创新，成功实现发展动力转换，２０１５年地区生产总值以１０．５％的增速名列全市第二。

国际金融危机来袭时，横沥厂房空置率一度高达两成，月租金降到每平方米六七块钱，而如今全镇厂房基本“零空置”，如何满足企业家的土地需求成了横沥镇干部们“幸福的烦恼”。

机器轰鸣声中，一件件用于塑造汽车零部件的模具出炉……位于东莞市横沥镇的中泰模具股份有限公司车间内，生产景象热火朝天。

２０１２年１１月，横沥镇牵头，联合上海交通大学、广东工业大学等７所高校院所组建了横沥模具产业协同创新中心，目前已建成模具检测技术中心、模具技术培训学院、模具装备制造创新中心等多个机构。

张翔提到的“协同创新中心”是横沥镇打造区域创新体系、推动横沥由“模具名镇”向“模具强镇”转变的核心举措之一。

然而，过去的横沥模具产业“大而不强”。东莞市机械模具产业协会秘书长柳亚强坦言，依靠土地、劳动力和区位优势，“两头在外”的加工贸易企业生产的模具大多供玩具、服装等劳动密集型行业使用，尽管业界知名度很高，但缺乏有自主知识产权、高精尖的产品。

横沥的“蝶变”之旅是东莞实施创新驱动发展战略、推动转型升级的一个缩影。近年来，东莞每年安排２０亿元的“科技东莞”资金和１０亿元的“人才东莞”资金，不断去高等院校、科研机构引进创新资源，使人才总量５年增加２２万人。

据横沥镇镇长助理郭建民介绍，２０１２年以来，横沥模具产业连续保持２０％以上的增长，产值由２０１１年的４６亿元增加到２０１５年的１０３亿元。

“这是我们自主研发的国内第一条热成型生产线，不仅打破国外垄断，而且成本只有进口设备的一半。”中泰模具副总经理张翔自豪地说，配件轻量化、高硬度是汽车产业节能减排重要趋势，通过横沥镇协同创新中心的牵线搭桥，公司和华中科技大学等科研机构一起研发数年，终于攻克了这道难题。