葵花籽油生产线加足马力运转，除杂筛分机开启“保护”模式

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由于各地地理位置、气候环境、生长环境等均有所不同，向日葵的收获季一般从七八月开始，到九十月仍未结束，硕果累累的丰收景象也为秋收增添了浓墨重彩的一笔。而葵花籽除了作为可食用的坚果为人们熟知以外，也是重要的油料作物。随着葵花油在我国食用植物油中的消费比重不断提升，上游生产线也在加足马力运转满足市场供给，除杂筛分机的应用则为提高出油率、降低榨油设备磨损加上一层“保护”。

向日葵是桔梗目、菊科、向日葵属植物，其果实(也称种子)葵花籽有“阳光之籽”的美誉，含油量多在30-35%之间，油用向日葵果实含油量则可达到50%-60%之间，是我国乃至世界范围内十分重要的一种油料作物。同时，因葵花油中富含维生素与亚油酸等人体必需的不饱和脂肪酸，且胆固醇低、成品油金黄透亮、气味清香，是一种受到人们认可的高级营养油，消费量仅低于棕榈油、豆油、菜籽油。

据悉，如今世界范围内葵花籽油的产量基本保持在1000万-1200万吨，在我国消费者健康意识不断提升的背景下，我国葵花籽油年消费量也占到全球总量的1/5左右，在家庭端的食用植物油消费中呈现出增长趋势，这一赛道也涌入更多品牌。由此，近年来上游食用油生产企业也在不断扩产改技，力争提升葵花籽油竞争优势。

例如多力创新研发“7重精炼技术”，促使葵花籽油更加澄清透亮的同时提升食用油烟点，助力于餐饮油烟的减排；鲁花则以5S压榨工艺实现葵花籽外壳与果仁分离后榨油，使葵花籽油香味浓郁且更好地保留原料中的营养。此外，在规模化的食用油生产车间中机械化、自动化、智能化、信息化的改造升级，也加速推动葵花籽剥壳、清理、破碎、轧胚、软化、蒸炒、压榨等工序一体化、高效化，在佳格厦门的葵花籽油生产车间中，四条自动化生产线有序运转，每日食用油产能可以达到800吨。

值得一提的是，在葵花籽油的生产加工中，批量化的葵花籽从田间地头的向日葵盘中经脱粒、脱壳机械加工后，往往会附带有砂石、碎壳、秸秆、石子、金属等杂质，在后续加工中会对葵花籽油品质造成影响，这时候清理筛分环节就显得很是关键。目前，市场上已经有振动筛选机、比重分级筛等多种，前者可根据葵花籽原料和杂质大小差异进行振动筛分，将不同大小的杂质依次剔除；后者则能够通过比重分选对饱满、干瘪或是霉变等不饱满葵花籽颗粒进行筛选，质量统一后还将利于提升出油率。而在筛选机的应用中，共同优势还体现在随着它们将葵花籽中的杂质去除，油料在进入后续的破碎设备、压榨设备中时，不会对机械造成过大的磨损，有助于提升机械寿命。

当下，人们对健康的关注度不断提高，从而带动消费理念和消费需求的同步转变，人们在食用油选择中也会更加注重油料类型，葵花籽油一类“健康油”具有强劲的市场发展空间。对于食用油生产企业来说，机遇期已然到来。

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