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冰激凌口味个性化 企业还需升级柔性生产模式

日前,联合利华举办太仓生产基地升级仪式,将投资1亿欧元(约8亿元人民币)建设新的冰淇淋工厂。夏天是冰激凌的主场,近两年,国内冰激凌市场新品类层出不穷,口味、外形变得更加多样化、个性化。这也给冰激凌生产企业带来了新的挑战,不仅要研发新口味满足消费需求,更要提升产线的柔性化生产能力,跟上消费市场时时更新的脚步。

冰激凌多以牛乳、奶油、食糖等为原料制成,种类繁多的冰激凌在人在炎炎夏日里感受到一丝清凉。现如今,冰激凌不仅仅有解馋、消暑的作用,多样化的食用场景也让它具有了更多的社交功能。在这一大环境下,冰激凌市场规模正在持续扩大。

根据公开数据显示,目前国内冰激凌市场已超千亿,产量在近十年间增长了16倍,超过100万吨。预计未来五年内,冰激凌市场的营收仍将保持20%以上的增速。与此同时,市场上的冰激凌种类也在不断丰富。例如口味方面,除了传统的香草、巧克力等口味,还有咸蛋黄味、啤酒味、珍珠奶茶味等新奇口味的冰激凌。

消费市场对口味的多样化、个性化追求给冰激凌生产企业也带来了新的发展挑战,企业仅靠一种或几种常规的冰激淋产品已经无法满足市场需求。冰激凌生产企业需要不断研发新的冰激凌口味,并升级生产设备,提升产线的柔性生产力,适应小批量、多种类的生产规模。

在冰激凌的生产过程中,需要用到混合设备、灭菌设备、均质设备、老化设备、凝冻设备、硬化设备等等。柔性生产要求设备有着灵活的生产能力,设备的控制系统要能够进行快速的参数设置,其生产的关键部件也要求能更快、更灵活地进行转换。因此,在升级产线的过程中,冰激凌生产企业要选择高灵活性的生产设备。

其次,也要提升整条生产线的联线生产能力。如今的食品工业已经进入自动化生产时代,设备的联线生产能力对生产效率、生产模式有着很大的影响。因此,设备制造商要重视设备与设备之间的连接处,提升设备之间互相匹配的能力,使设备联线生产时的冰激凌生产能力得到保障。

另外,生产的智能化水平也要进一步提升。近两年,新型信息技术不断发展,人工智能、大数据、区块链等信息技术在食品工业中得到应用。据悉,这些信息技术不仅被应用到生产设备上,更被用到生产系统的管理上,集中管理生产数据,提前发现生产过程中可能出现的问题和故障,优化产线生产。冰激凌生产企业也可在生产系统中引入大数据、区块链等信息技术,简化生产管理,控制生产风险。

近几年,国内冰激凌整体消费市场升温,产品口味、形式都在不断创新,消费者的需求也在时时变化中。对于冰激凌生产企业而言,要想从激烈的市场竞争中突围,还需研发新的冰激凌口味以吸引消费者视线。同时也要提升柔性生产能力,改变原本单一的生产模式,升级多品种生产。

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