湖州新开元碎石：树立砂石行业绿色标杆

从上世纪90 年代投资1.52 亿元大手笔建设矿山，到浙江省首批绿色矿山挂牌企业、首批国家级绿色矿山，新开元是两山理论的践行者，也是成功代表；

从对爆破技术的不断改进到粉尘治理的深入研究、砂石生产工艺的持续创新优化，新开元改变了传统矿山高污染的负面形象，让社会坚信小小的砂石骨料也可以大有作为。

如眼睛般对待矿产资源，如生命般爱护生态环境。在绿色发展理念的探索实践中，新开元早已成为推动砂石行业发展进步的标杆。

成立：生于不凡 长风破浪

1990 年4 月18 日，国务院总理李鹏在上海代表党中央、国务院正式宣布：中央决定同意上海市加快浦东地区开发。9 月，国务院批准了上海市政府开发、开放浦东新区的具体政策规定。浦东开发进入实质性启动阶段。自此，一个外向型、多功能、现代化的新城区开始奇迹般地崛起，幢幢高楼拔地而起，跨江大桥、交通干道、车辆隧道等贯穿八方。

然而，在矿产资源匮乏的上海，高质量的砂石、混凝土等建筑材料该从何而来？

砂石骨料是混凝土中最基础、最核心的原材料，其品质的好坏直接影响到混凝土的质量与寿命。为了满足上海对砂石等质量的高要求，1995 年，上海建工集团股份有限公司落子上海砂石材料的主要供应地之一——浙江湖州，成立湖州新开元碎石有限公司，并致力于做华东地区质量要求最高的砂石企业、做最高端的砂石产品。

此后，新开元投资1.2 亿元大手笔建设年产量260 万吨的砂石生产线，而当时砂石矿山的普遍产能只有20-30万吨/ 年；设备方面，选用了当时世界上最为先进、能耗最低的全液压调心推力轴承；在矿山管理方面，与香港石矿业巨头——嘉华建材合作，借鉴香港石矿业先进发展理念，在矿山开采方式、砂石生产工艺、矿山环境治理等方面走在行业前列。

正因为对砂石高品质的追求、产能的高起点、装备的高要求以及与先进企业进行合作，注定了新开元的诞生不同于普通砂石企业：不仅要为高铁、高速公路、混凝土、管桩等提供质量更高的砂石骨料，更肩负着提高行业整体水平、推动砂石行业创新发展的责任与使命。

发展：肩负使命 扬帆征程

1998 年，新开元正式投产。之后便进入了长达10 年的培育成长期，一方面，由于缺乏规模化矿山运作的经验，导致生产成本较高；另一方面，由于行业准入门槛低，同行间无序竞争导致产品价格较低。

但是尽管如此，新开元依旧十分注重矿山的生态环境保护和可持续发展，坚持矿产资源综合利用与绿色循环经济有效结合，将技术创新、改革发展的理念贯穿始终，打造智能环保、花园式的美丽矿山新标杆。

2006 年，新开元成为湖州市首批绿色矿山挂牌企业和浙江省首批绿色矿山挂牌企业。2014 年，新开元顺利通过国家级绿色矿山验收，被国土资源部正式授予“首批国家级绿色矿山”。

新开元重大发展节点

1995年

创建于湖州，注册资金1.52 亿元人民币。

1998年

正式投产，年产量260 万吨/ 年，并在行业内率先推广采用自上而下台阶式开采、封闭式长皮带廊输送。

2005年

参与起草省级《绿色矿山创建指南》，首次提出“开采方式科学化、加工工艺环保化、企业管理规范化、资源利用集约化、闭坑矿区生态化”五化标准。

2006年

成为湖州市首批绿色矿山挂牌企业和浙江省首批绿色矿山挂牌企业。

2011年

被国土资源部授予“首批国家级绿色矿山试点单位”。

2012年

制定并实施《国家级绿色矿山建设发展规划》，对矿区、办公区、厂房进行绿化和环境整治工作。

2014年

顺利通过国家级绿色矿山验收，被国土资源部正式授予“首批国家级绿色矿山”。

2016年

入选湖州市生态文明标准化示范点；被评为国家级高新技术企业。

2018年

成为全国绿色矿山名录库浙江省第三方核查评估机构；被中国建筑材料联合会评为“发展建材服务业先进单位”。

2019年

获得绿色矿山科学技术奖。

绿矿建设不遗余力

党的十九大报告指出：建设生态文明是中华民族永续发展的千年大计，必须树立和践行“绿水青山就是金山银山”的理念，像对待生命一样对待生态环境。对于新开元来说，从成立初期，就十分注重矿山的环境保护和可持续发展，在爆破、粉尘、固液回收、高品质骨料加工技术等方面持续攻关，建立了绿色矿山生态文明建设长效机制，全面推进绿色矿山建设。

资源开采过程中，爆破工艺、技术的好坏直接关系到矿石资源利用率，影响整个开采、加工流程。好的爆破技术要求爆破效果好、震动等危害小，粉矿率低、爆破块度均匀，后续石料加工环节产生的针片状含量低，成品石料质量好，产生的废料尾矿少。

新开元根据绿色发展理念和实际生产情况，研究开发数字化爆破技术——爆破数字智能化综合处理系统，爆破布孔、测量只需要测量爆区少许代表性数据，系统将根据爆破数据库和爆区地质情况自动计算得到最优化的爆破参数，在提高矿山爆破科技化、数字化水平和矿山爆破效果的同时，也提高了整个开采流程的生产效率、资源利用率和产品质量，创造了经济效益和社会效益。

台阶式开采

针对矿山爆破过程中产生的粉尘和炮烟，新开元在粉尘源头和产生过程中进行双重控制。矿石加工过程，对整个破碎系统及料仓进行密闭，形成独立的空间，避免粉尘外溢和二次扬尘问题；利用直线型水冲喷头和错列布局水冲喷头技术实现石料无死角冲洗；针对干燥粉尘环境采用脉动袋式除尘器除尘、针对湿润环境采用喷雾喷水抑尘。

据新开元总经理姚绍武介绍，根据粉尘排放的位置不同，新开元共总结出七种粉尘解决方案，并在除尘方案的研究过程中产生了很多核心技术。

当然，绿色矿山并不仅限于爆破、粉尘等环保治理，还包括尾矿废渣废水的综合利用等，实现资源开发效益的最大化。

早在2010 年，新开元就开始对生产废水固液分离技术进行了攻关研究，并在2013 年建成泥砂水固液分离系统，每年新增循环生产用水360 万吨，并实现了废污水零排放、生产用水100% 循环利用率、无需从外供给。而在生产废水的处理过程中，能够沉淀、回收和利用副产品泥砂近150万吨，细砂颗粒达到320 目，较一般细砂回收技术多回收30 万吨/ 年，资源利用率及企业综合效益明显提高。得益于此，新开元“固液分离系统”项目获得了中国建筑材料联合会科技进步类三等奖、国家安全生产监督管理总局“第六届安全生产科技成果奖”。

新开元固液分离车间

技术创新永不止步

当前，砂石市场供需矛盾加剧，砂石价格一路上涨。在巨大利润的驱动下，违法开采砂石现象时有发生，劣质砂石也乘机进入砂石市场，对工程质量安全产生了一定的影响。生产供应高质量砂石的呼声日益强烈。

对于新开元来说，早在成立之初，新开元便肩负为市场提供高品质砂石骨料的使命。二十多年过去，在高品质碎石加工生产、机制砂生产工艺等方面，新开元从未停止创新的步伐。

我国砂石矿山普遍存在骨料表面泥粉含量超标、级配不合理、粒形差等问题，造成骨料质量差、使用价值低，难以提高产品的附加值。针对这些问题，新开元不断对砂石生产工艺进行改进优化，采用三级破碎、一级整形工艺，配以湿法水冲洗，将好的资源通过整形深加工，生产精品骨料、高铁建设箱梁用专用骨料和高等级公路面层集料，极大提升了产品的品质和附加值。

目前，新开元精品石料、机制砂广泛应用于高标号、高性能混凝土，用于众多国家重点工程建设，如上海中心、虹桥机场、浦东国际机场、京沪高铁、东吴国际双子塔等。

而随着优质天然砂资源逐渐枯竭，可替代的机制砂生产技术研究迫在眉睫。对此，新开元创新性地提出SCM 制砂理论，通过优化破碎，强调筛分，智能混合技术，实现优质机制砂的产出。

姚总表示，利用该技术制成的成品砂粒形圆润、棱角少，各性能参数都可以媲美天然砂，是真正意义上可以替代天然砂的高品质机制砂。目前，该技术在国土资源部成功申报机制砂生产新技术（第四批国土先进技术），并已获得国家发明专利1 项。

数字化矿山建设方面，近年来，新开元将PLC 智能控制技术、变频技术、节电器和无功补偿技术等先进技术集成到监管系统中，近五年单位产值能耗下降超过20%。目前，生产线控制精度、单产能耗、单产人员效率等关键指标居国内同行业领先水平。

从1995 年成立至今，新开元已经走过了二十多个年头，累计取得国家授权专利近50 项，其中发明专利5 项，计算机软件著作权专利1 项，并被评为浙江省专利示范企业、国家级高新技术企业，生产工艺、发展理念、创新水平等持续走在行业前列。

但自身生产工艺、发展水平的提高不算真正成功，推动整个行业共同发展进步才是新开元的最终目标。

早在2011 年，新开元便成立技术中心，负责整个公司的技术创新和改造工作。近几年，新开元技术服务中心承担着对外输出技术服务、技术支持的重任，将其多年积累的经验和技术分享给行业同仁，为全国建筑矿山企业提供绿色矿山建设技术指导，助力行业进步，实现绿色发展。

作为全国首批绿色矿山企业，新开元的绿色矿山建设彻底改变了社会对矿山企业“晴天一片灰、雨天一路泥”的印象，取而代之的是草木葱郁、环境优美的花园式矿山。

作为国家级高新技术企业，新开元对技术创新的不懈追求令人坚信，原本毫不起眼的砂石骨料也可以发展为科技型、智能型、发展型的绿色矿山企业。未来，随着像新开元一样优秀的砂石标杆企业不断涌现，砂石行业将大有作为。