中海化学打好化肥保供攻坚战

中海化学打好化肥保供攻坚战本站　　7月13日，海南省工信厅党组王静一行到中海石油化学股份有限公司(以下简称中海化学)所属中海化学富岛公司调研，传达了工信部致海南省工信厅关于化肥保供工作的感谢信

　　7月13日，海南省工信厅党组王静一行到中海石油化学股份有限公司(以下简称中海化学)所属中海化学富岛公司调研，传达了工信部致海南省工信厅关于化肥保供工作的感谢信。信中专门对中海化学为春耕化肥保供作出的突出贡献给予肯定。

　　今年以来，中海化学积极响应国家化肥保供稳价号召，以服务保障民生需求为己任，编制保供稳价专项工作方案，从计划执行、物流协调、市场监管、B2C推进、钾肥国储等全流程将保供稳价要求落到实处，全力抓好化肥生产、发运、营销等工作，上半年内销量同比增加10.13%。

　　盛夏的椰岛海南，水稻逐渐进入成熟期，对化肥的需求量不断加大。为了保障装置“安稳长优”运行，富岛公司持续优化4套主装置的生产运行，通过狠抓安全生产管理、加大电气和仪表设备的更新及技术改造力度、“清单式”排查隐患等多项精细管理措施，努力使装置始终处于最优生产状态。截至7月15日，该公司甲醇一期生产装置长周期运行突破267天，甲醇二期生产装置长周期运行突破355天，2套甲醇装置累计产量创近5年同期历史新高。

　　今年以来，富岛公司持续加强与上游的沟通交流，强化产品生产成本控制，充分发挥大型化肥装置规模、技术和安全环保优势，最大限度提升装置产能。同时他们还及时掌握天然气供应量变化情况，妥善应对天然气组分波动和供应量变化带来的装置运行风险，切实发挥上下游合作一体化优势。

　　上半年，富岛公司累计生产尿素60多万吨，超额完成海南省发改委下达的化肥保供生产任务，以优质、充足的尿素供应做好化肥保供稳价，扛起保障国家粮食安全重任。

　　盛夏的荆楚大地，田野间的金色麦浪和蓝天碧水构成一幅幅美丽的画卷。在中海化学湖北大峪口化工有限责任公司生产装置现场，管理人员坚守一线组织生产，技术人员严控工艺指标、优化工艺流程，检维修人员时刻监护设备运行，为装置保驾护航，确保生产顺利进行。上半年，该公司磷复肥产量连续6个月刷新历史纪录，产量超过生产计划的10%;选矿装置一期2套磨浮系统双双首创安全长周期运行纪录，一期氮磷钾(NPK)复合肥装置连续2个月实现达标生产。

　　受当地高温高湿环境影响，大峪口公司一期NPK装置在生产尿基肥过程中，近三成原料尿素极易吸湿融化或结块，导致系统设备结疤堵塞，影响正常生产。7月11日凌晨2点半，筛分破碎系统内1条皮带机尾轮轴承座突然损坏，需停车处理。为此，大峪口公司将工艺倒班模式临时改为“两班两倒”制，并成立党员突击队，检修和清理工作同时进行。经过20多个小时的连续奋战，终于使系统主设备重新开启。

　　一期NPK装置为多功能型装置，承担着40多个不同品种、不同颜色复合肥的生产任务，遇到的最大难题就是转产时间长、装置连续运转率不高。今年以来，该公司通过科学安排不同品级肥料的生产时间、利用系统停车间隙合理安排检修清理项目等措施，把转产时间由以前的12个小时缩短至6小时以内，提升了生产效率。

　　盛夏的东北黑土地，广袤的田间已拉开补肥追肥的序幕。中海化学华鹤煤化有限公司全面启动了追肥季增值尿素产品“同心美”的生产。该产品具有营养全面、肥效持久的特性，可使农作物籽饱穗大，助力农业减施增产、保护土壤。

　　今年以来，华鹤公司克服诸多困难，多渠道收集临近省、市保供政策信息，提前做好仓储物资与发运准备，通过加强与铁路系统沟通协调、排查设备故障、提升极端天气应急处置能力、加强防疫政策收集、优化班组运行机制等措施，提升尿素发运量，保持散库库位日常低位运行，较好完成了春耕备耕期间的抢包抢发工作。截至目前，华鹤公司已将30多万吨尿素发往东北市场，日均发运尿素1800余吨。

　　连日来，随着500万吨/年常压装置、200万吨/年柴油加氢装置、100万吨/年连续重整装置、180万吨/年催化装置等主装置相继开车，榆林炼油厂2022年度检修技改工程完成。

　　9月生产甲醇20.24万吨、聚烯烃7.08万吨，超额完成生产任务；前三季度甲醇、聚烯烃产量较去年同期分别增长32.3％和39.9％，营业收入和利润总额分别增长15％和54％。“十一”假期刚过，在蒲洁能...

　　10月8日，国能榆林化工有限公司新开发的高熔无规透明聚丙烯K4940产品顺利通过美国食品和药物管理局（FDA）和国标检测双认证，质量标准均达到标准检测要求，为聚烯烃产品进入欧美市场打通了渠道。

　　10月12日，随着一批来自印度尼西亚的铝锭在宁波海关落地通关，标志着河南省煤气集团首单进口贸易完成。这是该集团在开拓国际贸易业务方面取得的新突破，在喜迎党的二十大之际再添捷报。

　　近年来，山西焦化紧紧围绕“扎实存量、拓展增量”工作主线，聚焦“一个核心、四个抓手”工作重点，加快传统产业转型和产品优化升级，提高企业的吨位和产品的品位，聚焦焦化主业，持续奋力赶超，以低成本、新技术、好...

　　“干气制乙苯装置脱瓶颈流程改造项目建成投用后，增加了乙苯产量，降低了苯乙烯的生产成本，预计年增效可达上亿元。”10月14日，兰州石化计划处生产经营计划管理人员侯秀斌算了一笔账。