包装印刷行业MES案例分享
如今的印刷包装行业,既面临着信息化、智能化的快速迭代,又遭遇到原材料和人力成本的急剧上涨。此外,还伴随着政府不断提高要求的环保政策。这些内外因素如同大浪淘沙般的加速着行业的洗牌。对于印刷包装企业来说,智能化建设是当下最具颠覆性的推手,是叠加在人力成本不断增加、原材料价格上涨和绿色环保压力等因素之上的又一巨大挑战。
辽宁东X科技的智能制造系统,以MES操作平台为核心,MOP现场数据平台、PDA现场移动平台、Web数据看板为辅助的四大平台,配置了涵盖运维、工艺、生产、质量、物流、设备、现场、手持、看板九大功能模块。形成了以产品设计、方案优化、加工生产到第三方采购与包装产品物流配送、供应商库存管理以及辅助包装作业的一体化业务模式,为东X科技集团MES项目解决了多项业务挑战:
原有业务问题:
1、产品种类繁多,产品迭代周期短、版本多
2、工序简单但生产线繁杂,不同工序设备穿插对应关联性低
3、原料通用性强,配方变更频繁
4、以销定产,订单变更无序,现场订单调整频繁
5、自动化程度低,人员干预因素较强
东X科技MES系统,实现了:IT技术与智能制造技术完美融合
一体化解决方案,实现自动化与信息化的完美融合,向上承接ERP、WMS等管理系统,向下连通设备PLC控制系统,全面支持制造业全工序过程管理。
通过制造物联技术,实现制造全过程的互联、互感、互通
通过条码、设备联网、人机交互技术,实现人与人、人与物、物与物、人与系统、设备与系统的交互,建立覆盖制造全过程的数据感知网络,为生产管理、经营决策提供全面、客观、详实的数据支持。
实现设备联网、群控及智能化控制
利用OPC、数据总线技术,实现设备联网与群控,实时采集设备运行状态,及时反馈设备异常,自动统计OEE、MTTR等KPI指标,提升设备利用率,保护企业投资。
打破管理黑箱,打造透明化、可视化的数字工厂
采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道,覆盖整个工厂制造现场,以图形化看板展示生产、设备、工艺、质量信息,让管理触角延伸到工厂每个角落。
一、打破管理“黑箱”
1. 建立标准业务流程,从根源提升企业管理规范度
2. 构建企业级设备物联标准,夯实智能基础
3. 科学、统计、规范的物流条码规则
4. 基于MOP终端的数字化、可视化的透明工厂
二、人机融合 柔性排产
1. 将人工经验转换为计算机排产策略;复杂运算由系统自动完成;
2. 增加计划评审,自动校验产能、库存、数据齐套性,提高计划执行率;
3. 将产能约束和优化规范整合到生产排程;
4. 图形方式呈现排产结果,以便进行快速浏览;
5. 生产人员获得实际的生产指标,提高生产效率
6. 生产进度实时统计。
三、仓储物流 生态链整合
1. 自动化、实时化的智能物流管理
2. 基于条码、RFID、AGV技术的物流过程管理
3. 与AGV、输送系统联网,实现拉动式生产
四、现场设备 实时监控
1. 设备(机台)数据实时监控
2. 异常及时应对,保证订单及时交付
3. 设备状态实时监控看板
五、数据分析 决策支持
1. 分析维度:经营、生产、质量、设备、环境等
2. 多样化图形数据展示:分组、明细表格;明细表格;柱形图、条形图;商业智能仪表盘
3. 所有的评估和分析工具均访问同一个即时更新的数据库。
4. 以图形化方式呈现数据有助于全局概览及支持决策。
5. 可实现全流程、全工序过程的全局浏览。
“它山之石可以攻玉”,中国制造2025所推行的智能制造正是印刷包装企业摆脱转型升级瓶颈的一件利器。清晰的管理认知、人才的规划储备、场地和设备布置的优化、生产管理的数字化、机器人与系统的整合应用都是中国制造2025为印刷包装行业带来的转变。
东X科技实现了生产方式的改变与升级,是通过融合互联网、物联网,提供智能化先进制造模式的工业革命,实现了降本、减员、提质、增效,从而满足当下市场所需的个性化与柔性化要求。
- 标签:beyond2003北京演唱会
- 编辑:杨保录
- 相关文章
-
男子20年收藏万余件红色文献:想筹建史料馆传承下去
陕西西安。姜小平20年收藏各类红色文献万余件,含建党初期的《新青年》,名人的入党申请等。他说…
-
车主投诉B180奔驰天冷就无法发动,4S店:在技术上无法避免
6月9日,半岛网记者接到潍坊市民刘先生反映,称他在潍坊高新区北海路高架桥南侧路东星吉奔驰4S店购…
- 小宝宝尾随爸爸爬梯子,踩空瞬间爸爸一把抓住
- 年轻人的第一只机器狗,只要1.6万
- 来自火星的旅拍:祝融号传图回家,我国火星探测圆满成功
- 广州越秀:10日对11条街道开展新一轮全员核酸检测
- 国际观察:拜登来了,“很受伤”的欧洲会全盘买账吗?