5G时代，图麟科技打造工业质检产业的“无人驾驶”

　　8月29日-31日，2019世界人工智能大会在上海世博中心与上海世博展览馆盛大开幕。作为人工智能领域新锐企业，图麟科技CEO魏京京受邀出席论坛，并发表了主题演讲，他表示：“伴随5G技术商用化，AI将助力中国高端装备产业和现代工业的加速发展，未来图麟科技将打造工业外观检测领域的‘无人驾驶’。”

　　2019世界人工智能大会图景

　　5G技术加持，加速制造数字化、网络化、智造化

　　制造业是实体经济的基础，加强“智能制造”是实现制造业转型升级、提升综合竞争实力的重要引擎。2019年，“智能+”首次写入政府工作报告，强调：“要推动传统产业改造提升，特别是要打造工业互联网平台，拓展‘智能+’，为制造业转型升级赋能。”

　　业内人士认为：“AI+制造”的落地基础取决于制造业的数字化、网络化程度，由于制造产业链条远比其他行业复杂，基础建设多，数据获取难度较大等，制造业信息化水平参差不齐，尤其是数字化水平整体有待提升。根据艾瑞咨询调查数据显示，AI技术在制造业数字化经济中的渗透率在0.4%左右，在2022年才将达到1%。“基于5G商用化，低延迟、高带宽、高速率和大容量的5G技术在制造业的落地，将加速工厂各环节海量信息数据的实时收集、互联互通，为人工智能全面融入研发、生产、销售、运维等各环节，并建立具备自感知、自学习、自适应、自执行的智能制造系统甚至是无人工厂提供多样化和高质量的通信保障。”魏京京指出。

　　图麟科技魏京京演讲现场图

　　据了解，制造业各环节的生产数据，车间工况、设备状态等的监控数据，是智能决策、智能调度、智能运维等环节的依据。对比传统无线技术，5G是真正意义上的融合网络，以融合和统一的标准，提供人与人、人与物以及物与物之间高速、安全和自由的联通，在传输速率、覆盖范围、延迟、可靠性和安全性等方面都存在绝对优势，其高带宽低时延、大密度的宽带覆盖、大容量连接、低成本、低能耗的特性，为制造各环节海量数据的实时汇聚，超高清视频监控正常运行与快速传输，各生产设备互联和远程交互、运维，乃至将来无人工厂的建设提供了坚实的通信技术保障。

　　聚焦智能质检，加速盖板瑕疵检测的智能升级

　　当前，5G的商业化应用已出现在智能手机领域，国内首款5G商用机中兴天机Axon 10 Pro 5G、华为首款商用5G智能手机Mate 20 X 5G、vivo iQOO Pro等第一批5G智能手机本月已在国内开售。未来，5G在智能手机乃至更多智能显示终端上的应用，将为这一产业链上的上下游制造行业开辟更加广阔的市场空间，玻璃盖板制造可能是其中受益的行业之一。

　　由于玻璃对5G电磁波信号没有屏蔽负作用，具有高透过率、高强度、高耐磨性等特点，且工艺成熟、产能充沛，无疑成为未来智能显示设备的最理想的盖板材料。随着5G的商用化速度加快，作为重要防护和装饰性材料的盖板玻璃将大有用途，据The Market Report预计，到2020年，全球盖板玻璃市场规模约为570亿美元。

　　虽然玻璃盖板生产的整个过程基本实现了自动化，但检测环节还是以人力检测辅助设备的方式为主。显示行业集中在中国，目前全国有接近100万人，每天在产线上用肉眼检查各种玻璃缺陷，需要检测的问题接近30多种，检测精度要达到10微米，非常困难、枯燥、效率低下并对人身体有伤害，不仅无法满足大批量快速生产的需求，也无法确保检测结果的可靠性、准确性，甚至对盖板玻璃的良品率产生影响，盖板厂商迫切需求实现检测的自动化、智能化。

　　在AI与制造融合的主要三类场景中，智能质检是人工智能在制造领域成熟度最高的应用，但也存在着诸多难点。以图麟科技目前专注的玻璃外观瑕疵检测为例，实现该领域的智能化检测有着极高的技术门槛，不只是视觉技术，对光学系统和机械设计等都是极大的挑战，堪称工业外观检测领域的“珠穆朗玛峰”。且高端工业检测设备开发周期一般较长，在长达十多年的时间里，国内市场长期被国际企业垄断，由于国际厂家价格高、服务成本高，国内盖板厂商一直无法在这一领域实现真正的自动化、智能化。

　　经过三年的技术突破与产品迭代，集计算机视觉的深度学习算法、结构光系统与自动控制等多项原创技术，采用组合多光源、多角度、多频谱照明技术，图麟科技完全自主研发的盖板玻璃工业检测系统，是国内首个实现人工智能技术和制造业相结合的典型案例，填补了智能检测设备国产化的空白，能够对盖板玻璃的瑕疵、外观、划伤等常规检测项实现一站式全检，同时通过人工智能技术，可精确区别尘点和点状缺陷，大大降低了误检率，性能全面领先于国际同行。此外，通过人工智能与大数据的技术结合，将分类的缺陷统计数据上传至工业数据中心，进行分析，从而提升工业制程及传统制造业的智能化水平。

　　纵横延伸，打造外观检测领域的“无人驾驶”

　　目前，图麟科技已推出手机盖板检测T3400系列，车载白玻检测T2200系列，以及笔电、电视等大尺寸T1000系列。凭借多年的技术积累与市场验证，手机盖板检测T3400系列检测节拍达到1.5秒/片、车载白玻检测T2200系列检测速度达到6秒/片，较传统检测方法效率提升了20倍，目前客户实际出货良率达到97%以上，一台设备相当于近30名产线工人全天工作量，以五年折旧率为周期，每台设备可为工厂节省近千万元经济成本。

　　“接下来，图麟科技以盖板玻璃检测为突破口，不断的将业务拓展到整个工业玻璃相关的检测中，实现工业外观检测领域的‘无人驾驶’。”魏京京表示。

　　图麟科技将在工业外观检测领域，从纵横两方向延伸：纵向，在夯实多源图像数据融合与深度学习等原创算法、光学、机电等技术的基础上，从外观瑕疵检测延伸到尺寸检测；横向，在外观瑕疵检测方面，将陆续推出平板电脑、笔记本电脑、液晶电视、家电和印刷版等各种显示类的瑕疵检测系统，在尺寸检测方面，推出电子芯片、相机镜头、精密仪器、机加工设备等尺寸检测系统，双向发力。

　　“我们从2014年开始瞄准了工业检测市场，当时国内外并无标准化的产品与应用先例，从算法、到系统，再到整体的解决方案和硬件，不断的融合市场，打磨产品。虽然这中间的时间比较长，但也让我们看见了AI赋能传统产业的价值。现随着5G技术的商用，将进一步制造业的智能化升级，我们希望通过核心技术提升中国制造的品质和效率，为中国智造赋能。”魏京京表示。